+86-29-89143234

أحدث المنتجات

  • الشركة المصنعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: 304 316 l 316 904 l 310s
  • 304 الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب شعري
  • 304 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 304
  • 304 أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ
  • سبائك التيتانيوم ألفا

اتصل بنا

  • المبنى الأول من جينقياو الدولي ، مدينة فينغدونغ الجديدة ، شيان ، شنشي ، الصين
  • sxthsteel@sxth-group.com
  • +8615229093993
ملف الشركة
 

شنشي تونغوي للاستيراد والتصدير المحدودة، كشركة رائدة في الصين تكرس جهودها لتصنيع وتوزيع ومعالجة وتصدير أنابيب / صفائح / ملفات / قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ / الملف الشخصي / التركيب / الأسلاك، منتجات سبائك التيتانيوم، منتجات سبائك النحاس، منتجات سبائك النيكل، منتجات سبائك الألومنيوم، أدوات الآلات، الخ لعقود من الزمن
منتجاتنا تغطي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ / أنبوب / لوحة / ورقة / لفائف / قطاع / شريط / قضيب / الملف الشخصي / تركيب الأنابيب / الأسلاك، أنبوب شعري من الفولاذ المقاوم للصدأ، منتجات سبائك الألومنيوم، منتجات سبائك التيتانيوم، منتجات سبائك النحاس، منتجات سبائك النيكل، أدوات الآلات، الخ.
يتم تطبيق منتجاتنا على صناعات الآلات والبناء والنفط والديكور والهندسة والمواد الكيميائية والصيدلة وبناء السفن والمواد الغذائية وغيرها

 

لماذا تختارنا؟

تجربة غنية

منتجاتنا تغطي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، الأنبوب، اللوحة، الورقة، الملف، الشريط، البار، القضيب، الملف الشخصي، تركيب الأنابيب والأسلاك، الأنبوب الشعري من الفولاذ المقاوم للصدأ، منتجات سبائك الألومنيوم، منتجات سبائك التيتانيوم، منتجات سبائك النحاس، منتجات سبائك النيكل، أدوات الآلات، الخ.

ضمان الجودة

لدينا أدوات فحص متقدمة وفريق إدارة الجودة يتمتع بخبرة غنية. لقد حصلت شركتنا على شهادة إدارة الجودة ISO9001، ويتم فحص جميع المنتجات بدقة وفقًا لمتطلبات الجودة.

مجموعة واسعة من التطبيقات

يتم تطبيق منتجاتنا على صناعات الآلات والبناء والنفط والديكور والهندسة والكيماويات والصيدلة وبناء السفن والمواد الغذائية وما إلى ذلك.

تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم المتاحة

يمكن لشركتنا تخصيص جميع أنواع المنتجات وفقًا لـ ASTM، ASME، AISI، JIS، DIN، EN، GB، إلخ.

 

 

  • SAE J526 الأنابيب الفولاذية الدقيقة
    SAE J526 الأنابيب الفولاذية الدقيقة

    المواد: ساي J526. سمك الجدار: 0.5-15 ملم. القطر: 1-100 ملم. الطول: 12 ماكس عند الطلب. الصف: UNS G10080 أو UNS G10100.

    أضف إلى الاستفسار
  • ASTM A519 1045 الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة
    ASTM A519 1045 الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة

    1.المعيار: ASTM A519. 2.المواد: 1045. 3. التقنية: سلس مسحوب على البارد. 4. التطبيق: يستخدم في الأسطوانة الهيدروليكية للآلات الثقيلة والرافعات والحفارات والرافعات الشوكية.. 5.OD:4-260مم

    أضف إلى الاستفسار
  • DIN 2393 أنابيب فولاذية ملحومة بدقة
    DIN 2393 أنابيب فولاذية ملحومة بدقة

    المواد: St28، St34.2، St37.2، St44.2، St52.3. السطح: مصقول، السطوع، اللون المعدني. الحجم: القطر الخارجي 6 مم -65 مم، الوزن 1-8 مم. الطول: عشوائي 10-6000 مم، مصنوع حسب الطلب أيضًا. التسامح: زائد

    أضف إلى الاستفسار
  • EN 10305-1 42أنابيب فولاذية دقيقة وغير ملحومة CrMo4
    EN 10305-1 42أنابيب فولاذية دقيقة وغير ملحومة CrMo4

    1.قياسي:EN10305-1. 2. المواد: 42CrMo4. 3. التقنية: سلس مسحوب على البارد. 4. التطبيق: السيارات، الآلات، الخ. 5.OD:4-260مم بالوزن:0.5-25مم. 6.الطول:3-8م طول.

    أضف إلى الاستفسار
  • ASTM A519 4130 الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة
    ASTM A519 4130 الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة

    الخصائص الرئيسية:. 1.المعيار: ASTM A519. 2. المواد: 4130. 3. التقنية: سلس مسحوب على البارد. 4. التطبيق: يستخدم في الأسطوانة الهيدروليكية للآلات الثقيلة والرافعات والحفارات والرافعات الشوكية..

    أضف إلى الاستفسار
  • EN 10305-1 أنبوب فولاذي دقيق غير ملحوم
    EN 10305-1 أنبوب فولاذي دقيق غير ملحوم

    1.قياسي:EN10305-1. 2. المواد: E215، E235، E255، C35E، C45E، 25CrMo4، 42CrMo4. 3. التقنية: سلس مسحوب على البارد. 4. التطبيق: السيارات، الآلات، الخ. 5.OD:4-260ملم الوزن:0.5-25ملم الطول:3-8م طول.

    أضف إلى الاستفسار

الأنابيب والأنابيب الدقيقة هي نوع من مواد الأنابيب الفولاذية عالية الدقة بعد السحب على البارد أو المعالجة بالدرفلة على الساخن. نظرًا لأن الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الدقيقة لا تحتوي على طبقة أكسيد، ولا يوجد تسرب تحت الضغط العالي، ودقة عالية، وتشطيب عالي، ولا تشوه أثناء الثني البارد، والحرق، والتسطيح وعدم وجود شقوق، وما إلى ذلك، فهي تستخدم بشكل أساسي لإنتاج المنتجات المكونات الهوائية أو الهيدروليكية، مثل الأسطوانات أو أسطوانات الزيت، والتي يمكن أن تكون عبارة عن أنابيب غير ملحومة أو أنابيب توصيل ملحومة. تتميز الأنابيب والأنابيب الفولاذية الدقيقة بدقة أبعاد عالية وتشطيب عالي للسطح الداخلي والخارجي. بعد المعالجة الحرارية، تكون الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية خالية من طبقة الأكسيد. الأنابيب الفولاذية مشتعلة ومسطحة بدون تشققات، والانحناء البارد بدون تشوه، ويمكنها تحمل الضغط العالي، ويمكنها إجراء العديد من التشوهات المعقدة والمعالجة الميكانيكية العميقة.

 

ما هي الأنابيب / الأنابيب الفولاذية الدقيقة

 

 

تصنع الأنابيب الفولاذية من السبائك المعدنية من الحديد ومعادن أخرى مثل الألومنيوم/المنغنيز وما إلى ذلك، وتتميز بقوة ومتانة أكبر من الأنابيب الحديدية. وهي إما غير ملحومة أو ملحومة على طول الأنبوب ومجلفنة عن طريق طلاءها بطبقة من الزنك في حمام الزنك الساخن أو عن طريق عملية الطلاء الكهربائي. الزنك غير سام للإنسان، وبالتالي فهو معدن مثالي لطلاء أنابيب المياه.

 

مزايا الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة
 

الأنابيب الفولاذية قوية
تتميز المقاطع الفولاذية الأنبوبية بالقوة الطبيعية، خاصة ضد الإجهاد الطولي، ولهذا السبب يتم استخدام الأنابيب الفولاذية في تطبيقات مثل السقالات. تتميز الأنابيب والمواسير الفولاذية بمقاومتها بشكل خاص للضغط على طول الطرق، ولكنها لا تزال تقدم مقاومة أفضل ضد قوى الانحناء مقارنة بالصفائح الفولاذية المسطحة.

 

الأنابيب الفولاذية مجوفة
الأنابيب والأنابيب الفولاذية ليست أسطوانات معدنية صلبة، ولكنها تحتوي على فتحة تمتد بطولها الكامل - مما يجعلها خيارًا ممتازًا لحماية الكابلات أو لنقل الماء والسوائل الأخرى. وتعني قوتها الإضافية أنه يمكن استخدامها فوق سطح الأرض حيث تتعرض القناة للعوامل الجوية، أو يتم دفنها حيث يمكنها مقاومة الثقب أثناء أي أعمال حفر مستقبلية.

 

الأنابيب الفولاذية خفيفة
بالطبع سيكون للمقاطع الفولاذية دائمًا قدر معين من الوزن، ولكن من خلال كونها مجوفة، يمكن أن تكون الأنابيب والأنابيب الفولاذية أخف من الفولاذ الهيكلي الصلب، حيث يكون الوزن الإجمالي أمرًا مثيرًا للقلق. لدينا أنابيب فولاذية تبدأ من 1.43 كجم فقط لكل متر، وتتراوح حتى أقسام الأنابيب الفولاذية شديدة التحمل عند 411.0 كجم لكل متر.

 

الأنابيب الفولاذية متسقة
إن السماكة والقطر وشكل المقطع العرضي المتسق على طول طولها يعني أنه من السهل حساب الوزن الإجمالي لأي حجم وطول من الأنابيب الفولاذية، وذلك باستخدام الرياضيات الأساسية في غضون لحظات. نقوم أيضًا بإدراج الأوزان النموذجية لكل وحدة طول، مما يجعل من الأسهل حساب الوزن الإجمالي لحجم وسمك معين من الأنابيب الفولاذية فقط عن طريق ضرب وزن الوحدة كما هو مدرج.

 

الأنابيب الفولاذية تأتي بأحجام عديدة
وأخيرًا، هناك مجموعة كبيرة من أحجام الأنابيب والمواسير الفولاذية المتاحة - من قطر 21.3 ملم إلى 457.0 ملم، وعادةً ما يكون هناك اختيار للسمك. لدينا أنابيب فولاذية أصغر بسماكة ثابتة تبلغ 3.2 مم، بينما في الطرف الأثقل من النطاق، يمكن تحديد الأنابيب الفولاذية بقطر 457.0 مم بسمك يصل إلى 40.0 مم .

 

أنواع الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة

أنابيب الصلب الكربوني
أنابيب الصلب الكربوني هي النوع الأكثر شيوعًا من الأنابيب الفولاذية. نظرًا لأن كمية مادة السبائك أقل، فإن أنابيب الفولاذ الكربوني سهلة التصنيع واللحام. ونتيجة لذلك، فإنها تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. تُستخدم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني بشكل خاص في الصناعات البحرية والنفط والغاز والسيارات لأغراض النقل. إنها ليست مناسبة لأي تطبيقات ذات ضغط عالٍ لأنها تصبح أقل متانة في الظروف القاسية. تتوفر أنابيب الصلب الكربوني بأنواع ملحومة وغير ملحومة.

 

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مهمة أخرى لتصنيع الأنابيب. تتم إضافة حوالي 10-13% من الكروم لجعله من الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شديدة المقاومة للتآكل، فهو مثالي للاستخدام في الظروف القاسية والضغوط العالية. ولذلك، فإن الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في قطاعات مثل تنقية المياه، والطبية، والبحرية، وما إلى ذلك.

 

أنابيب سبائك الصلب
يتم تصنيع أنابيب سبائك الصلب بإضافة معادن مختلفة مثل النيكل والكروم والمنجنيز والنحاس وما إلى ذلك. اعتمادًا على الاستخدام، يتراوح تكوين عنصر السبائك بين 1-50 نسبة الوزن. علاوة على ذلك، يمكن تخصيصها وفقًا للمتطلبات حيث تتغير الخواص الميكانيكية والميزات وما إلى ذلك اعتمادًا على عنصر صناعة السبائك وتكوينه. تستخدم أنابيب سبائك الصلب بشكل عام في قطاعات مثل المواد الكيميائية والبتروكيماويات والمصافي وما إلى ذلك.

 

أنابيب الصلب المجلفن
تستخدم الأنابيب الفولاذية المجلفنة بشكل أساسي لتوزيع المياه. بعض مزايا الفولاذ المجلفن هي المتانة ومقاومة التآكل. يُعتقد أن الأنابيب الفولاذية المجلفنة تدوم لمدة 40-50 سنة. من عيوب الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المجلفن صعوبة القطع والخيوط والتركيب.

 

أنابيب سلسة
يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة بشكل عام في خطوات معقدة بدءًا من حفر التجاويف من القضبان، ومن خلال عمليات السحب على البارد والدرفلة على البارد. للتحكم في القطر الخارجي وسمك الجدار، يصعب التحكم في أبعاد النوع غير الملحوم مقارنة بالأنبوب الملحوم، كما يعمل العمل البارد على تحسين الخواص الميكانيكية والتفاوتات. الميزة الأكثر أهمية للأنابيب غير الملحومة هي أنه يمكن إنتاجها بسماكة جدران ثقيلة وسميكة. ونظرًا لعدم وجود وصلات لحام، فإنها تعتبر ذات خصائص ميكانيكية ومقاومة للتآكل أفضل من الأنابيب الملحومة. ومن المتوقع أيضًا الحصول على بيضاوية أو استدارة أفضل من الأنابيب غير الملحومة. ويفضل عمومًا استخدامها في ظل الظروف البيئية القاسية مثل التحميل العالي والضغط العالي والتآكل العالي.

 

الأنابيب الملحومة
يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق لحام لوحة فولاذية ملفوفة في شكل أنبوبي بواسطة خط التماس أو خط حلزوني. اعتمادا على البعد الخارجي، سمك الجدار، والتطبيق، هناك طرق مختلفة لتصنيع الأنابيب الملحومة. تبدأ كل طريقة باستخدام قطع فولاذية ساخنة أو شرائح مسطحة ثم يتم تحويلها إلى أنبوب عن طريق تمديد قطع الفولاذ الساخنة وضغط الحواف معًا وإغلاقها باللحام. توفر الأنابيب الملحومة تفاوتات أكثر إحكامًا ولكن سمك الجدار أرق بدلاً من الأنابيب غير الملحومة. قد تكون المهلة الزمنية الأقصر والتكلفة المنخفضة أيضًا من الأسباب التي تجعل الأنابيب الملحومة مفضلة على الأنابيب غير الملحومة. ومع ذلك، نظرًا لأن وصلات اللحام قد تشكل مناطق حساسة قد تكون مناسبة لانتشار أي صدع ويؤدي إلى كسر الأنبوب، فيجب التحكم في تشطيب السطح الخارجي والداخلي للأنبوب أثناء الإنتاج.

 

مادة الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة

 

الفولاذ الكربوني

يمثل الفولاذ الكربوني حوالي 90% من إجمالي إنتاج الأنابيب الفولاذية. وهي تتكون من كمية أقل نسبيًا من عناصر صناعة السبائك ويكون أداؤها ضعيفًا بشكل عام عند استخدامها بمفردها. نظرًا لأن خواصها الميكانيكية وقابليتها للتشغيل الآلي كافية، فقد تكلف أقل قليلاً وقد تكون مفضلة أكثر للتطبيقات منخفضة الضغط بشكل خاص. يؤدي الافتقار إلى عناصر صناعة السبائك إلى تقليل ملاءمة الفولاذ الكربوني لتطبيقات الضغط العالي والظروف القاسية، وبالتالي يصبح أقل متانة في ظل الأحمال العالية. قد يكون السبب الرئيسي لتفضيل الفولاذ الكربوني للأنابيب هو ليونتها المتقدمة وطبيعتها غير المنحنية تحت التحميل. وهي تستخدم عادة في صناعة السيارات والبحرية، ونقل النفط والغاز. A500، A53، A106، A252 عبارة عن درجات من الفولاذ الكربوني يمكن استخدامها إما بشكل ملحوم أو غير ملحوم.

سبائك الصلب

يؤدي وجود عناصر صناعة السبائك إلى تحسين الخواص الميكانيكية للصلب، وبالتالي تصبح الأنابيب أكثر مقاومة لتطبيقات الضغط العالي والضغوط العالية. عناصر صناعة السبائك الأكثر عمومية هي النيكل والكروم والمنغنيز والنحاس وما إلى ذلك والتي توجد في التركيبة بنسبة تتراوح بين 1-50 من الوزن. تساهم الكميات المختلفة من عناصر صناعة السبائك المختلفة في الخواص الميكانيكية والكيميائية للمنتج بطرق مختلفة، وبالتالي يتم تعديل التركيب الكيميائي للفولاذ أيضًا وفقًا لمتطلبات التطبيقات. تستخدم الأنابيب الفولاذية المصنوعة من السبائك بشكل عام تحت أحمال عالية وفي ظروف غير مستقرة كما هو الحال في صناعة النفط والغاز والمصافي ومصانع البتروكيماويات والكيمياء.

الفولاذ المقاوم للصدأ

يمكن أيضًا تضمين الفولاذ المقاوم للصدأ في عائلة الفولاذ السبائكي. عنصر السبائك الرئيسي في الفولاذ المقاوم للصدأ هو الكروم الذي تتراوح نسبة وزنه بين 10-20 بالمائة من الوزن. الغرض الرئيسي من إضافة الكروم هو جعل الفولاذ يكتسب خصائص مقاومة للصدأ عن طريق منع التآكل. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ عمومًا في ظل الظروف القاسية حيث تكون مقاومة التآكل والقوة العالية أمرًا حيويًا، كما هو الحال في الصناعة البحرية وتنقية المياه والطب وصناعة النفط والغاز. 304/304L و316/316L عبارة عن درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدامها في إنتاج الأنابيب. في حين أن درجة 304 تتمتع بمقاومة وقوة كبيرة للتآكل؛ نظرًا لانخفاض محتوى الكربون، تظهر سلسلة 316 قوة أقل ويمكن لحامها.

الفولاذ المجلفن

الأنابيب المجلفنة عبارة عن أنابيب فولاذية يتم معالجتها بطبقة من الزنك لمنع التآكل. طلاء الزنك يحافظ على المواد المسببة للتآكل من تآكل الأنبوب. لقد كان في يوم من الأيام النوع الأكثر شيوعًا من الأنابيب لخطوط إمدادات المياه، ولكن بسبب العمل والوقت الذي يستغرقه القطع واللولبة وتركيب الأنابيب المجلفنة، لم يعد يستخدم كثيرًا، باستثناء الاستخدام المحدود في الإصلاحات. يتم تحضير هذه الأنواع من الأنابيب من 12 مم (0.5 بوصة) إلى 15 سم (6 بوصة) في القطر. وهي متوفرة بطول 6 أمتار (20 قدمًا). ومع ذلك، لا تزال الأنابيب المجلفنة لتوزيع المياه تستخدم في التطبيقات التجارية الأكبر. أحد العيوب المهمة للأنابيب المجلفنة هو عمرها 40-50 سنة. على الرغم من أن طلاء الزنك يغطي السطح ويمنع المواد الخارجية من التفاعل مع الفولاذ وتآكله، إذا كانت المواد المنقولة مسببة للتآكل قد يبدأ الأنبوب في التآكل من الداخل. ولذلك، فمن الضروري مراقبة وتحديث الأنابيب الفولاذية المجلفنة في فترات معينة.

 

تطبيقات الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة
ASTM A519 4130 Seamless Precision Steel Tube
SAE J526 Precision Steel Tubes
EN 10305-1 Seamless Precision Steel Tube
DIN 2393 Precision Welded Steel Tubes

صناعة البناء
نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية متينة وخفيفة الوزن، فهي تُستخدم بشكل شائع في صناعة البناء في المباني التجارية والسكنية، وكذلك في قطاعات الصناعة بما في ذلك الطاقة والمياه والصرف الصحي والتصنيع والمزيد. تعتبر الأنابيب الفولاذية أيضًا الخيار الأفضل في صناعة البناء لأنها مقاومة للصدأ والتآكل، مما يعني أنها لن تتطلب إصلاحات أو استبدالًا متكررًا. وهذا مهم بشكل خاص في أنظمة المياه والسباكة والكهرباء، حيث أن التسربات أو الانكسارات في الأنابيب الفولاذية يمكن أن تكون خطيرة ومكلفة.

 

صناعة النفط والغاز
تعتبر الأنابيب الفولاذية مثالية للاستخدام في الظروف القاسية مثل البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المنخفضة والعالية والضغط العالي. لهذا السبب، تنتشر الأنابيب الفولاذية في صناعة النفط والغاز، خاصة في الأنابيب مثل خطوط التجميع (الأنابيب التي تنقل النفط أو الغاز من منطقة الإنتاج إلى منشأة تخزين أو خط أنابيب رئيسي أكبر)، وخطوط الأنابيب الرئيسية (الأنابيب الملحومة ، أنابيب فولاذية ذات قطر كبير تستخدم لنقل الغاز الطبيعي لمسافات طويلة). بسبب متانة الأنابيب الفولاذية وتعدد استخداماتها، يمكنها تلبية الاحتياجات الفريدة لصناعة النفط والغاز.

 

صناعة بناء السفن
إن قوة الفولاذ تجعله خيارًا رائعًا لبناء السفن لأنه يتحمل الاهتزازات والصدمات والضغط العالي. على عكس المعادن الأخرى، فإن الفولاذ ينحني بدلاً من أن ينكسر في الظروف القاسية، مما يعني أنه أقل عرضة للتشقق أو التسرب. في صناعة بناء السفن، يتم تصميم وتصنيع الأنابيب الفولاذية للغلايات والسخانات الفائقة وأنظمة الضغط الخاصة بالسفينة.

 

صناعة النسيج
إن تعدد استخدامات الأنابيب الفولاذية يجعلها خيارًا شائعًا في صناعة النسيج لإنتاج فتاحات الحزم، والخلاطات، وآلات التمشيط، وآلات الغزل، وآلات اللف، وآلات التركيب.

 

الصناعة الزراعية
كثيرا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية في التركيبات الزراعية بسبب متانتها وقدرتها على تحمل الضغط. يتم أيضًا خلط الفولاذ أحيانًا مع الكربون لإنشاء تركيبات زراعية خفيفة الوزن ومتينة. يستخدم المزارعون والمنظمات الزراعية الأخرى الأنابيب الفولاذية في العشرات من التطبيقات، بما في ذلك محركات الجرارات، ومصاعد الحبوب، وأنظمة الصرف الحقلي، وتطبيقات الأسمدة، وأنظمة أنابيب التهوية والمزيد.

 

التطبيقات الصناعية
تعتبر الأنابيب الفولاذية خيارًا شائعًا في منشآت التصنيع والمستودعات والمواقع الصناعية الأخرى لأنها مقاومة للصدأ ولا تتآكل، مما يوفر للمنشآت استخدامًا موثوقًا به مدى الحياة. غالبًا ما تُستخدم الأنابيب الفولاذية المستديرة لنقل السوائل أو الغاز من منطقة في منشأة صناعية إلى أخرى، وكذلك في بناء الهياكل الصناعية نفسها.

 

عملية تصنيع الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة

 

اختيار المواد الخام
الخطوة الأولى في عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية هي اختيار المواد الخام. وكما يمكنك أن تتخيل، فإن المادة الأساسية المستخدمة خلال هذه العملية هي الفولاذ.

الصلب عبارة عن سبيكة مصنوعة من الحديد والكربون، حيث يكون محتوى الكربون في الفولاذ عاملاً محددًا كبيرًا في قوة ومتانة المنتج النهائي.

وقد يحتوي أيضًا على مواد أخرى مثل النيكل والكروم والموليبدينوم لتحسين خصائص معينة للمنتج.

 

التدفئة والدحرجة
بمجرد تجميع المواد الخام، فإن الخطوة التالية هي تسخين الفولاذ ولفه إلى شكل أسطواني.

ولكي يحدث ذلك، يجب تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة حوالي 2100-2400 درجة فهرنهايت، ثم تمريره عبر مطحنة درفلة. تقوم مطحنة الدرفلة بالضغط على الفولاذ، مما يخلق شكلًا أسطوانيًا.

يمكن تكرار هذه العملية عدة مرات حتى يتم الوصول إلى السماكة والقطر المطلوبين للفولاذ.

 

لحام
بعد أن يتم دحرجة الفولاذ إلى شكل أسطواني، فإن الخطوة التالية في العملية هي لحام الحواف معًا لتحويل المعدن المنحني إلى أنبوب فولاذي قابل للاستخدام.

يمكن استخدام طريقتين رئيسيتين للحام في تصنيع الأنابيب الفولاذية:
• اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)
• اللحام بالقوس المغمور (SAW)
في طريقة المتفجرات من مخلفات الحرب، يتم تسخين حواف الأسطوانة الفولاذية وضغطها معًا باستخدام تيار كهربائي.

من ناحية أخرى، باستخدام طريقة SAW، يتم تسخين حواف الفولاذ باستخدام قوس كهربائي، ثم يتم تطبيق طبقة من التدفق لحماية اللحام من التلوث الخارجي.

 

التحجيم والقطع
مع اكتمال خطوة اللحام، سينتقل المصنعون إلى المرحلة التالية حيث يقومون بتحديد حجم الأنبوب وقطعه حسب رغبتهم.

يتم تمرير الأنبوب الفولاذي من خلال سلسلة من بكرات التحجيم التي تقلل قطر الأنبوب إلى الحجم المطلوب. بعد ذلك، يتم قطع الأنبوب إلى الطول المطلوب باستخدام منشار أو شعلة.

 

الاختبار والتفتيش
الخطوة الأخيرة في عملية التصنيع هي اختبار وفحص الأنابيب. اعتمادا على الشركة المصنعة، الأنابيب الفولاذية سوف تخضع لسلسلة من الإختبارات للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة. يمكن أن تشمل هذه الاختبارات الاختبار الهيدروستاتيكي، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار الأشعة السينية.

بمجرد الانتهاء من هذه الاختبارات، يمكن فحص الأنابيب الفولاذية بحثًا عن أي عيوب أو عيوب مرئية. يمكن إصلاح الأنبوب أو إلغاءه في حالة اكتشاف أي عيوب.

 

كيفية الحفاظ على الأنابيب/الأنابيب الفولاذية الدقيقة

 

EN 10305-1 42CrMo4 Seamless Precision Steel Tube

اختيار الأنابيب عالية الجودة

إن اختيار الأنابيب عالية الجودة هو أهم شيء يجب أن تعرفه للحصول على أنبوب فولاذي يعمل بشكل ممتاز. إنها في الواقع الخطوة السابقة قبل وضع الخطوط على الأنظمة. لذلك، فإن الصيانة المناسبة للأنابيب الفولاذية الخاصة بك تبدأ مباشرة من عملية الشراء.

 
ASTM A519 1045 Seamless Precision Steel Tube

منع الاتصال المعدني

شيء آخر يجب أن تعرفه حول صيانة الأنابيب الفولاذية هو تجنب ملامسة المعدن. لذا، فإن الأمر يتعلق بالتخطيط أثناء وضع الأنابيب الفولاذية في النظام. يجب وضع الأنابيب الفولاذية على مسافة كافية من بعضها البعض لمنع الخدوش والاحتكاك والخدوش.

 
ASTM A519 4130 Seamless Precision Steel Tube

قم بإجراء فحص شامل

ثالثًا، من الضروري دائمًا إجراء فحص شامل لأنابيب الفولاذ الخاصة بك بشكل دوري. يجب أن يقوم الفحص بتحليل عوامل مثل التآكل أو التلف أو الصدأ في الأنابيب الفولاذية من الداخل والخارج. إذا كانت لديك أنابيب فولاذية تتأثر بهذه العوامل، فيمكنك العثور عليها واستبدالها أثناء الفحص الدوري بأخرى جيدة.

 
EN 10305-1 Seamless Precision Steel Tube

تعزيز الأنابيب الخارجية

بعد كل فحص، يجب عليك الحفاظ على مظهر الأنابيب الفولاذية عن طريق التنظيف والتلميع. يجب تنفيذ هذه العملية للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية خالية من الأوساخ والأوساخ. وبالتالي، فهو يمنع الأنابيب من الانزلاق والتآكل.

 

 

كيفية اختيار الأنابيب/الأنبوب الفولاذي الدقيق المناسب

 

 

النظر في الاستخدام
أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى تحديد الغرض وسيناريو التطبيق للأنابيب الفولاذية. تتطلب سيناريوهات التطبيق المختلفة أنواعًا مختلفة من الأنابيب الفولاذية. هل سيتم استخدامه لنقل الماء أو النفط أو الغاز أو السوائل الأخرى؟ هل سيتعرض لدرجة حرارة عالية أو ضغط أو بيئات قابلة للتآكل؟ هل سيتم استخدامه للدعم الهيكلي أو لأغراض أخرى؟ ستساعدك هذه الأسئلة على تضييق نطاق خياراتك واختيار النوع المناسب من الأنابيب الفولاذية لمشروعك.

 

النظر في الحجم
يعد حجم وسمك الأنابيب الفولاذية أيضًا أحد العوامل المهمة للاختيار. الأحجام والسماكات المختلفة مناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة. ما قطر الأنبوب وسمكه وطوله الذي تحتاجه؟ ويعتمد حجم الأنابيب على التدفق والضغط ودرجة حرارة السائل أو الغاز الذي يتم نقله، بالإضافة إلى المتطلبات الهيكلية للمشروع.

 

مادة
تعد مادة الأنابيب الفولاذية أيضًا أحد العوامل المهمة في الاختيار. تشمل مواد الأنابيب الفولاذية الشائعة الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك. تتميز المواد المختلفة بخصائص وخصائص مختلفة، مثل القوة، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وما إلى ذلك. لذلك، تحتاج إلى اختيار المادة المناسبة وفقًا لمتطلباتك. احتياجات المشروع.

 

عملية الإنتاج
تعد عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية أيضًا أحد العوامل المهمة في الاختيار. تشمل عمليات الإنتاج الشائعة السحب على البارد، والدرفلة على الساخن، واللحام، وما إلى ذلك. وستؤثر عمليات الإنتاج المختلفة على أداء وجودة الأنابيب الفولاذية. لذلك، أنت بحاجة إلى اختيار مورد للأنابيب الفولاذية بجودة موثوقة وتكنولوجيا إنتاج متقدمة.

 

السعر وتاريخ التسليم
أخيرًا، عليك أن تأخذ بعين الاعتبار السعر والمدة الزمنية للأنابيب الفولاذية. قد تختلف الأسعار والمهل الزمنية لموردي الأنابيب الفولاذية المختلفة. لذلك، أنت بحاجة إلى اختيار مورد للأنابيب الفولاذية بسعر معقول ووقت تسليم موثوق.

 

مصنعنا

 

منتجاتنا تغطي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ / أنبوب / لوحة / ورقة / لفائف / قطاع / شريط / قضيب / الملف الشخصي / تركيب الأنابيب / الأسلاك، أنبوب شعري من الفولاذ المقاوم للصدأ، منتجات سبائك الألومنيوم، منتجات سبائك التيتانيوم، منتجات سبائك النحاس، منتجات سبائك النيكل، أدوات الآلات، الخ.
يتم تطبيق منتجاتنا على صناعات الآلات، البناء، النفط، الديكور، الهندسة، المواد الكيميائية. الصيدلة، بناء السفن، الغذاء، الخ.

 

 

التعليمات

 

س: ما هو الأنبوب الفولاذي وما هو استخدامه في المقام الأول؟

ج: الأنبوب الفولاذي عبارة عن هيكل أسطواني مجوف مصنوع من الفولاذ، ويستخدم بشكل أساسي لنقل السوائل مثل الماء والغاز والنفط والبخار في مختلف الصناعات، بما في ذلك النفط والغاز والبناء والتصنيع.

س: ما هي أنواع الفولاذ المستخدمة عادة في الأنابيب الفولاذية؟

ج: تشمل أنواع الفولاذ الشائعة الاستخدام الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ. يتم اختيار كل نوع بناءً على المتطلبات المحددة للقوة ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة.

س: ما هي عمليات التصنيع المختلفة للأنابيب الفولاذية؟

ج: يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية من خلال عمليات مختلفة، بما في ذلك العمليات غير الملحومة (التي يتم تشكيلها عن طريق بثق قطعة صلبة مستديرة)، وERW (اللحام بالمقاومة الكهربائية)، والعمليات الملحومة الحلزونية.

س: ما الفرق بين الأنبوب والأنبوب؟

ج: بشكل عام، يشير مصطلح "الأنبوب" إلى أسطوانة مجوفة تستخدم لنقل السوائل، بينما يشير مصطلح "الأنبوب" غالبًا إلى المقاطع المجوفة المستخدمة للأغراض الهيكلية أو في التطبيقات التي تتطلب أبعادًا دقيقة.

س: ما أهمية جداول الأنابيب؟

ج: تشير جداول الأنابيب إلى سمك جدار الأنبوب. تشير الجداول الزمنية الأعلى (مثل الجدول 40 و80 و160) إلى جدران أكثر سمكًا، وهي ضرورية لتطبيقات الضغط العالي.

س: كيف يتم اختبار جودة الأنابيب الفولاذية؟

ج: يتم اختبار الأنابيب الفولاذية باستخدام طرق مثل الاختبار الهيدروستاتيكي (اختبار الضغط)، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، والفحص البصري للتأكد من أنها تلبي معايير السلامة والأداء.

س: ما هي الأحجام القياسية للأنابيب الفولاذية؟

ج: تتوفر الأنابيب الفولاذية بمجموعة كبيرة من الأحجام، ويتم قياسها عادةً بحجم الأنبوب الاسمي (NPS)، بأقطار تتراوح من 1/8-بوصة إلى أقطار كبيرة تصل إلى عدة أقدام.

س: كيف تؤثر درجة حرارة السائل على اختيار الأنابيب الفولاذية؟

ج: يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المرتفعة على قوة الفولاذ ومقاومته للتآكل. ولذلك، تتطلب التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة درجات معينة من الفولاذ يمكنها تحمل هذه الظروف.

س: ما هي التشطيبات الشائعة للأنابيب الفولاذية؟

ج: تشمل التشطيبات الشائعة المجلفن بالغمس الساخن والأسود (غير المكتمل) والمطلي. تعمل هذه التشطيبات على حماية الأنبوب من التآكل وتعزيز المتانة.

س: كيف يمكنك الانضمام إلى الأنابيب الفولاذية؟

ج: يتم ربط الأنابيب الفولاذية باستخدام اللحام، أو التشفيه، أو الخيوط، أو الحز، اعتمادًا على حجم الأنبوب، ومتطلبات الضغط، والتطبيق.

س: ما هو دور الأنابيب الفولاذية في صناعة النفط والغاز؟

ج: تعتبر الأنابيب الفولاذية ضرورية في صناعة النفط والغاز لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات المكررة لمسافات طويلة عبر خطوط الأنابيب.

س: كيف يتم استخدام الأنابيب الفولاذية في البناء؟

ج: في البناء، تعمل الأنابيب الفولاذية بمثابة دعامات هيكلية، وقنوات للمرافق مثل المياه والغاز، وفي إنشاء الأساسات من خلال استخدام أنابيب التغليف.

س: ما هو العمر الافتراضي للأنابيب الفولاذية؟

ج: يمكن أن يتراوح العمر الافتراضي للأنابيب الفولاذية من بضع سنوات إلى عدة عقود، اعتمادًا على عوامل مثل جودة المواد، وظروف التطبيق، والصيانة.

س: كيف يمكن مقارنة الأنابيب الفولاذية بمواد الأنابيب الأخرى مثل البلاستيك أو الخرسانة؟

ج: توفر الأنابيب الفولاذية قوة ومتانة أعلى ولكنها يمكن أن تكون أثقل وأكثر تكلفة من الأنابيب البلاستيكية. تُستخدم الأنابيب الخرسانية في التطبيقات الكبيرة ذات الضغط المنخفض ولكنها قد لا توفر نفس مقاومة التآكل مثل الفولاذ.

س: ما هي معايير تصنيع واستخدام الأنابيب الفولاذية؟

ج: معايير مثل ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد)، ASME (الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين)، وAPI (معهد البترول الأمريكي) توفر إرشادات لتصنيع واستخدام الأنابيب الفولاذية.

س: ما هي ممارسات الصيانة للأنابيب الفولاذية؟

ج: تشمل الصيانة الفحص الدوري للتأكد من عدم وجود تآكل أو تسربات أو أضرار. يعد التنظيف وإعادة الطلاء وإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة أيضًا جزءًا من عملية الصيانة.

س: كيف تؤثر درجة الحرارة على تركيب الأنابيب الفولاذية؟

ج: يمكن أن تؤثر درجة الحرارة على تمدد وانكماش الفولاذ، مما يؤثر على طرق التثبيت. قد يلزم تركيب الأنابيب بفواصل تمدد أو في أقسام لاستيعاب هذه التغييرات.

س: ما هو دور الأنابيب الفولاذية في أنظمة الطاقة المتجددة؟

ج: تُستخدم الأنابيب الفولاذية في أنظمة الطاقة المتجددة مثل المنشآت الكهرومائية والطاقة الحرارية الأرضية والطاقة الشمسية الحرارية لنقل السوائل أو كمكونات هيكلية.

س: كيف تؤثر عملية التصنيع على خصائص الأنابيب الفولاذية؟

ج: يمكن لعمليات التصنيع المختلفة أن تؤثر على قوة، ليونة، وقابلية اللحام للأنابيب الفولاذية. فالأنابيب غير الملحومة، على سبيل المثال، أقوى ولكنها أكثر تكلفة من الأنابيب الملحومة.

س: ما هو دور الأنابيب الفولاذية في أنظمة إمدادات المياه؟

ج: تستخدم الأنابيب الفولاذية في أنظمة إمداد المياه لمتانتها وقدرتها على تحمل الضغط. يتم استخدامها في كل من شبكات التوزيع وفي بناء مرافق معالجة المياه.

نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي الأنابيب / الأنابيب الفولاذية الدقيقة في الصين. يرجى أن تطمئن إلى بيع الأنابيب / الأنابيب الفولاذية الدقيقة عالية الجودة بالجملة هنا من مصنعنا. تتوفر خدمة جيدة وأسعار تنافسية.

(0/10)

clearall