(يتبع من الصفحة السابقة)
التآكل الحبيبي من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو أساسا في نطاق درجة حرارة حساسة ، والتي تؤدي بسهولة إلى ترسب مستمر من الكروم الغنية الغنية (Cr ، Fe) 23C6 على طول حدود الحبوب. وبالتالي ، فإن منطقة نقص الكروم حول حدود الحبوب تتشكل ، وعرض المنطقة المستنفدة للكروم حوالي 10-5 سم. عندما يكون وقت التهطال (Cr، Fe) 23C6 ليس طويلاً ، لا يتم استعادة منطقة القصور الكروم بسبب معدل الانتشار البطيء للكروم. تجعل منطقة نضوب الكروم محتوى الكروم بالقرب من حدود الحبيّة أقل من حد n / 8 ، لذلك تصبح منطقة نضوب الكروم أنودًا صغريًا وتآكلًا. إذا تم تسخينها لفترة طويلة في نطاق درجة الحرارة الحساسة ، يمكن القضاء على منطقة فقيرة الكروم عن طريق انتشار الكروم ، ويمكن القضاء على ميل التآكل الحبيبي.
ولأن مقاومة التآكل للصلب ترتبط بتفاعل كربيد ، فمن الواضح أن محتوى الكربون في الصلب الأوستنيتي ونشاطه الديناميكي الحراري يحدد ميل التآكل الحبيبي بين الفولاذ. بالنسبة لمحتوى الكربون ، فإن ذوبانية الأوستينيت في فولاذ Cr18Ni9 هي 0.02٪ أقل من 600 Cمئوية ، وفي ذلك الوقت تقريبا لا تترسب أي (Cr، Fe) 23C6. عندما يكون C أقل من 0.03٪ ، لا يوجد تآكل بين الخلايا الحبيبية. ولذلك ، فإن الطريقة الأكثر فعالية لحل ميل التآكل الحبيبي الفولاذ المقاوم للصدأ هو إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الكربون منخفض للغاية ، بحيث الصلب C <0.03 ٪="" ،="" مثل="" الفولاذ=""> بالنسبة للعناصر التي تؤثر على النشاط الديناميكي الحراري لـ C ، فإن جميع العناصر التي تزيد من نشاط C (مثل النيكل والكوبالت والسيليكون) تعزز التآكل الحبيبي. جميع العناصر التي تقلل من نشاط C (المنغنيز ، الموليبدينوم ، التنغستن ، الفاناديوم ، النيوبيوم ، التيتانيوم) كلها تعيق تشكيل التآكل الحبيبي. لهذا السبب ، غالباً ما يضاف الكربيد القوي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لتشكيل التيتانيوم أو النيوبيوم ، مما يشكل TiC أو NbC ثابتًا و C في الصلب. مثل 1Cr18Ni9Ti ، 1Cr18Ni11Nb وهلم جرا.
( يتبع...)
يرجى النقر لمعرفة المزيد.
